Les machines à polir la pierre sont largement utilisées dans diverses industries pour le meulage et le polissage des murs et des pierres locales. Il est également divisé en machines de polissage de granit , machines de polissage de quartz , machines de polissage de marbre, etc., en fonction du matériau en pierre. Elles fournissent des résultats rapides et efficaces, créant un effet lumineux sur les surfaces sur lesquelles elles travaillent. Ces machines sont conçues comme des outils électriques portables avec une structure à double isolation, garantissant la sécurité pendant le fonctionnement. La polisseuse manuelle est généralement alimentée par un moteur série monophasé, qui maintient une vitesse linéaire sûre de 80 m/s. Il s'agit d'une machine de traitement de la pierre à haut rendement .



Les applications des machines à polir la pierre sont étendues et couvrent des secteurs tels que les machines, les transports, la chimie, la construction, la métallurgie et l'énergie électrique.

Lors de l'utilisation d'une machine à polir la pierre, plusieurs têtes de travail sont disponibles pour différents usages :

1. Meule grossière
2. Meule fine
3. Meule de coupe
4. Meule à fil
5. Meule de polissage

6. Roue en caoutchouc

Le principe de fonctionnement d'une machine à polir la pierre implique l'utilisation de particules abrasives. Au fur et à mesure que les particules passent de grossières à fines, les marques abrasives sur la surface de la pierre deviennent progressivement plus lisses, ce qui donne une finition plate et délicate. Lorsque la profondeur de polissage atteint 110 microns, la surface présente un lustre semblable à un miroir et une brillance éblouissante.

En termes de principes physiques et chimiques impliqués dans le processus de polissage de la pierre, il existe deux méthodes courantes : le "polissage à sec" et le "polissage humide". Le polissage à sec fait référence à l'augmentation de la température de la surface de la pierre, provoquant une évaporation de l'eau et une augmentation subséquente de la concentration des agents de polissage. Ce processus renforce la brillance du produit en pierre, atteignant finalement une brillance idéale de 85 degrés ou plus.